Текстильный принтер Mimaki Tx300P-1800 MkII

В процессе прямой печати на ткани с высокой степенью заливки существует риск их проникновения сквозь материал и загрязнения рабочей поверхности принтера и изнаночной стороны ткани. Поэтому стол принтера Tx300P-1800 MkII оснащен специальной продольной кюветой, в которую избыточные чернила сливаются, обеспечивая тем самым чистоту печатного процесса.

Качество печати, стабильность работы и высокая производительность в принтере TX300P-1800 MkII поддерживаются инновационными технологиями, разработанными компанией Mimaki, к которым, в частности, относятся системы распознавания (NCU) и замещения (NRS) сбойных дюз, которые позволяют автоматически обслуживать печатающие головки в случае появления неисправных дюз и замещать их работоспособными, когда чистка головки не привела к желаемому результату. Все это происходит непосредственно в процессе печати без прерывания рабочего процесса и обеспечивает неизменно высокое качество изображения. Функция регулировки высоты печатающих головок дает возможность установить необходимый зазор и предотвратить контакт головок с тканью, который может стать причиной серьезных механических повреждений печатного узла.

Принтер Tx300P-1800 MkII, который также способен печатать активными чернилами по хлопку, пеньковым тканям, льну, шелку, вискозе, шерсти и полиамиду, предоставляет производителям тканей и одежды беспрецедентную производственную гибкость, широчайшие возможности использования самых разнообразных материалов и прекрасные перспективы выхода на новые рынки.

Скорости печати принтера Mimaki Tx300P-1800 MkII

Один набор чернил

В принтере Mimaki Tx300P-1800 MkII достигнут оптимальный баланс скорости и качества печати. Для получения необходимого результата эта модель предоставляет широкий выбор различных режимов – от чернового (с максимальной скоростью 66 м2/час) до высококачественного.

Двойной набор чернил

В сравнении с одним установленным четырехцветным набором чернил при использовании гибридного набора, состоящего из "прямых" сублимационных и пигментных чернил, количество задействованных головок уменьшается, что приводит к некоторой потере скорости и возможным отклонениям в цветопередаче.

Новые печатающие головки позволяют печатать на различных видах текстиля

Многие ткани во время печати склонны к подъему ворса, что требует установки печатающих головок на большую высоту в целях предотвращения контакта дюзной пластины с волокнами ткани. В обычных моделях большая высота подъема головок приводит к нарушению точности позиционирования чернильных капель и ухудшению качества печати. Новые печатающие головки отличаются повышенной скорострельностью, что позволяет обеспечить прямолинейность падения капель и их точное положение на носителе. При большом зазоре новой печатающей головки обеспечивается превосходный результат печати на ворсистых материалах.

Передовая технология контроля качества печати Waveform Control Technology (WCT) 

Чернила каждого цвета отличаются по плотности, текучести и вязкости. Для правильного позиционирования чернильных капель на носителе, компанией Mimaki была разработана оптимальная форма колебаний диафрагмы печатающей головки, позволяющая независимо от физических свойств чернил выбрасывать чернильные капли всех цветов под одним и тем же углом без искажения их точной сферической геометрии даже при значительном подъеме печатающих головок над поверхностью носителя. Этой уникальной технологией обеспечивается также правильное расположение капель независимо от их объема. Капли малого объема формируют высококачественное изображение с высоким разрешением, а крупные капли используются при высокоскоростном выводе изображения и печати протяженных однородных монохромных заливок. Печатная система плоттера Tx300P-1800 MkII дает возможность в зависимости от требований заказчика предлагать как продукцию экономкласса, выпускаемую в высокопроизводительном режиме, так и изделия качества "Премиум".

Функция компенсации межпроходных погрешностей Mimaki Advanced Pass System (MAPS4)

Как правило, полосы, образующиеся при каждом проходе печатающих головок, имеют четко очерченные границы, поэтому любая межпроходная несогласованность может приводить к появлению паразитных полосок и к цветовым наложениям в пограничных зонах. Функция MAPS4 устраняет подобные погрешности имитацией печати градаций: на границах последовательных проходов рассеиваются дополнительные чернильные капли, границы размываются и возникающие недостатки компенсируются. Функция MAPS4 эффективна даже в высокопроизводительных режимах печати.

Функции распознавания и замещения сбойных дюз - инновационные решения для бесперебойной печати

Вышедшие из строя дюзы определяются автоматически путем сенсорного мониторинга чернильных капель. При выявлении засоренной дюзы система NCU (Nozzle check unit) автоматически активизирует функцию чистки. Контроль дюз осуществляется специальным датчиком через заданные интервалы времени на протяжении всего времени выполнения задания. Функция NCU позволяет избегать дополнительных производственных затрат, обусловленных выпуском бракованной продукции.

Если работоспособность дюз не восстанавливается путем чистки, активизированной функцией NCU, система NRS (Nozzle recovery system) находит замену дефектным дюзам из числа исправных. Это инновационное решение позволяет завершить печать с неизменным качеством, не останавливая процесс печати в ожидании приезда сервисного инженера и выполнения процедур по техническому обслуживанию печатающих головок. В некоторых режимах печати функция NRS неактивна.

Надежный механизм подачи ткани гарантирует стабильное качество печати

Стабильные подача и перемещение текстильного материала имеют решающее значение в процессе прямой печати на ткани. Сила натяжения равномерно прикладывается к материалу в течение выполнения текущего задания, но может меняться в зависимости от особенностей используемой ткани и других факторов, включая изменение внешних диаметров подаваемого и приемного рулонов, степени чернильной заливки и линии перемещения материала. Принтером Tx300P-1800 MkII обеспечивается стабильная подача ткани при сохранении оптимального натяжения благодаря уникальным и надежным техническим решениям компании Mimaki.

Система непрерывной подачи чернил Mimaki Bulk Ink System (MBIS3)

Для повышения производительности печати, снижения себестоимости отпечатка, сокращения производственных расходов и безостановочной печати протяженных заданий принтер Tx300P-1800 MkII оснащен экономичной пакетной системой непрерывной подачи чернил из емкостей большого объема (2 л на цвет). Система MBIS3 устанавливается непосредственно на корпус плоттера и не требует дополнительного рабочего пространства.

Система непрерывной подачи чернил Uninterrupted Ink Supply System (UISS)

В режиме 4-цветной печати предусмотрена установка двух картриджей на цвет. Когда один картридж опустошается, система автоматически переключается на второй картридж того же самого цвета, позволяя осуществлять продолжительную печать без постоянного контроля со стороны оператора. Функция автоматического переключения сдвоенных картриджей, составляющих единый блок, освобождают пользователя от частой замены картриджей и от постоянного наблюдения за уровнем чернил. Яркие индикаторы красного цвета, установленные на картриджной платформе, указывают на используемые в текущий момент картриджи, позволяя безошибочно осуществлять замену в случае необходимости. Замена отработанных картриджей может осуществляться без прерывания печатного процесса.

Универсальность системы подачи чернил

Разные типы чернил, одновременно установленные в систему подачи, позволяют использовать на одном принтере различные по составу материалы.

Принтер Tx300P-1800 MkII позволяет пользователям по их желанию выбрать либо один тип чернил (который обеспечит повышенную производительность), либо два чернильных набора, предназначенные для различного использования.

Широкое разнообразие чернил

Для принтера Tx300P-1800 MkII компания Mimaki предлагает три типа чернил, которые обеспечат наиболее универсальный подход к выбору тканей для прямой печати.

Чтобы использовать преимущества принтера в полной мере предусмотрена возможность одновременной установки двух комплектов чернил (сублимационных для прямой печати и пигментных), что позволяет без потерь времени печатать на различных по составу тканях и обеспечивать широчайшее разнообразие выпускаемой продукции.

Подробнее о пигментных чернилах

Текстильные пигментные чернила после печати не требуют финишной стирки, тем самым исключается необходимость в отведении отработанной воды и обеспечивается экологическая безопасность процесса (нет загрязнения сточных вод). Поскольку специальное оборудование для финишных операций не требуется, компании могут легко начать бизнес по производству текстильной продукции без лишних затрат на вспомогательное оборудование и текущих расходов на полноценное поддержание рабочего процесса.

Преимущества пигментных чернил

• Печать непосредственно на тканях из натурального и искусственного волокна (хлопке, льне, вискозе) и закрепление отпечатка путем нагревания (простота постпечатной обработки).
• Никакой пропарки, промывки и сушки не требуется.
• Фиксируются чернила только путем нагрева. Однако при определенных условиях, например, при печати на пропитанной ткани вспомогательное оборудование для финишной обработки может понадобиться.
• Широкое применение - модная одежда, домашний текстиль, текстильная реклама.

Примечание: Для сублимационных чернил для прямой печати процедуры обработки паром (зреления) и стирки/промывки необходимы.